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Laserschweißen ist ein hoch modernes, technologisch führendes und automatisiertes Schweißverfahren für das Fügen von verschiedenen Metallen und/oder Buntmetallen. Wir verfügen über 3 Schweiß- und Härte-Laser-Roboter mit bis zu 6 kW Leistung mit einer Hohe Schweißgeschwindigkeit. Es ist fast jede geometrische Form der Schweißnähte oder der Werkstücke dank Roboter möglich. Vorteile: 1. Gute Spaltüberbrückbarkeit durch Scannerkopf 2. Gleichmäßiges Auftragsschweißen durch automatische Drahtzuführung 3. Schweißtiefe in Stahl/VA von bis zu ca. 9 mm, Aluminium ca. 5 mm und bei Kupfer 3 mm 4. Viele verschiedene Materialen verschweißbar 5. Geringe Wärmeeinwirkung, dadurch wenig Verzug 6. Vakuum-Dichtheits-Prüfung mit Helium von Bauteilen, A3 der DIN EN 1779, Genauigkeit, 10-09–mbar·l/sec

Ab März 2018 bieten wir unseren Kunden neue Möglichkeiten: Laserschneiden und -schweißen aller Metalle: Edelstahl, Stahl, Messing-, Bronze-, Kupfer- u. Aluminiumlegierung Mit der Investition in die TruLaser Cell 3000 von Trumpf ist es uns nun möglich, Laserplatinen für die Prototypen- und Kleinserienfertigung präzise, effizient und flexibel herzustellen. Weiter wird es auch möglich sein, Teile durch Laserschweißen ohne Zusatzstoff zu verbinden. Durch eine adaptierbare Bearbeitungsoptik kann der Bearbeitungsbereich präzise fokussiert werden. Dies ermöglicht die genaue Positionierung des Schweißbereiches oder dient zur Positionierung, um zum Beispiel Änderungen, Ergänzungen oder Variantenherstellung an schon bestehenden Teilen/Platinen oder Kleinstmengen ergänzen oder ändern zu können. Platinen können nun schon bei der Produktentwicklung kurzfristig in verschiedenen Varianten und ohne Werkzeugkosten hergestellt werden. Prototypenteile und Vorserienteile bestehen durch den Einsatz der TruLaser Cell 3000 bereits aus Serienmaterial und die Kleinserienfertigung wird rentabler. Dank des Feststofflasers können alle Metalle, also neben Edelstahl und Stahl auch Messing-, Bronze-, Kupfer- und Aluminiumlegierung bei einer Bearbeitungsfläche von 600 mal 800 Millimeter – in Abhängigkeit von der Bauteilkonstruktion und dem gewählten Material – in Materialdicken von 0,05 bis 3,00 Millimeter bearbeitet werden. Beim Schweißen wird aufgrund der sehr schnellen Bearbeitungstakte kaum Wärme in den Rest des Bauteils eingebracht und so nicht nur schnell sondern auch besonders verzugsarm und sauber geschweißt. Das Verbinden von Bauteilen durch Laserschweißen anstatt zum Beispiel Verpressen oder Widerstandsschweißen ist so besonders bei kritischen Platzverhältnissen von Vorteil bzw. prozesssicher herstellbar.

25 Jahre Laserschweißerfahrung auf die Sie sich verlassen können Auf mehreren linear und Roboter-gesteuerten Anlagen stehen Laserleistungen bis 6 KW zur Verfügung. Mit Drehtisch, Wechseltisch und stationären Schweißtischen lassen sich Einzelteile und Serienaufträge optimal und wirtschaftlich realisieren. Unsere Laserschweißspezialisten suchen in Zusammenarbeit mit Ihnen und unserer Konstruktion Wege und Lösungen um auch Ihre Teile mit Laser schweißen zu können. Laserschweißungen: ohne Schweißzusatz mit Schweißzusatz-Draht werden bei uns praktiziert. In unserem eigens eingerichteten Labor werden die Schweißstellen begutachtet, Schliffbilder und die dazugehörige Dokumentationen erstellt. Roboterschweißen 3d-Arbeits- und Schweisstischsystem Längsnahtschweißen von Rohren Laserschweißen Anwendungsbeispiele:

- schonendes Schweißverfahren - schlanken Schweißnähte - sehr geringer Wärmeeinfluss - punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser - sehr feine und genaue Bearbeitung Laserschweißen zur Gussteilinstandsetzung Laserschweißen ist ein sehr schonendes Schweißverfahren um Fehlerstellen an Gussteilen zu reparieren. Durch die schlanken Schweißnähte und den sehr geringen Wärmeeinfluss, ist die Anwendung dieses Verfahrens vor allem bei hochwertigen Serienteilen oder Oldtimerteilen sinnvoll und beliebt. Die punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser (das Gussteil muss meistens nicht erhitzt werden), ermöglicht eine sehr feine und genaue Bearbeitung. Vorteile des Laserschweißverfahrend: - präziser und punktgenauer Energieeintrag - keine Wärme-Einfluss-Zonen - materialschonend - kein Verzug durch die Schweißung - Gebrauchshärte wird erreicht - unterschiedliche Materialien können verschweißt werden - keine Grobkornzone - kein Einbrand - Lack in der Nähe wird nicht beschädigt Für alle Verfahren wie z.B. Druckguss, Kokillenguss, Sandguss und Feinguss geeignet – ebenso wie für viele Materialien wie z.B. Aluminium, Magnesium, Eisenguss, Stahlguss, Nickel, Messing usw. Laserschweißen ist von vielen KFZ Herstellern freigegeben. Seit 2014 haben wir schon über 200.000 hochwertige Teile gerettet und unseren Kunden damit mehr als 12 Mio. Euro Verlust erspart. Gern helfen wir Ihnen, mit Hilfe von Musterteilen eine Freigabe vom OEM für Ihre Produkte zu bekommen. Eine Validierung der Nacharbeit Laserschweißen ist schon bei der Bemusterung sinnvoll. Mobiles Laserschweißen bei Ihnen vor Ort! Gern kommen wir mit unserer Laserschweißanlage mobil zu Ihnen. Sprechen Sie uns an und vereinbaren Sie einen persönlichen Termin. - Kosten- und Zeitersparnis - flexibler Einsatz - geringe Rüstzeiten - kein Transport der (hochwertigen) Gussteile - kein Ausbau der Gussteile nötig (z.B. Motorblock), wenn man (mittels Verlängerung) an die zu schweißende Stelle rankommt

Das Verfahren bietet zudem eine hohe Flexibilität, da es sowohl für kleine als auch große Werkstücke eingesetzt werden kann. Es ermöglicht die Herstellung komplexer 3D-Strukturen mit hoher Präzision und Detailgenauigkeit. Dabei können Bauteile direkt vor Ort geschweißt werden, wodurch Transportkosten und -zeiten minimiert werden. Ein weiterer Vorteil des 3D-Laserschweißverfahrens ist die gute Nachbearbeitbarkeit der geschweißten Teile. Durch die geringe Wärmeeinwirkung des Lasers entsteht nur eine geringe Verformung der Werkstücke, was die Nachbearbeitung erleichtert. Zudem können geschweißte Bereiche leicht poliert oder nachbearbeitet werden, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Insgesamt bietet das 3D-Laserschweißverfahren zahlreiche Vorteile in der Fertigungsindustrie, darunter hohe Präzision, Flexibilität und gute Nachbearbeitbarkeit. Es ermöglicht die effiziente Verarbeitung verschiedener Materialien und die Herstellung komplexer 3D-Strukturen.

Sowohl der Bau von Industrieanlagen als auch die moderne Architektur wären heute ohne den Einsatz von Bauteilen aus Metall undenkbar. Auf leistungsfähigen TRUMPF Stanz‐Nibbel‐ und Laserschneidanlagen stellt SMB die unterschiedlichsten Produkte her, die in diesen Einsatzbereichen zur Anwendung kommen, sowohl Einzel‐ wie auch Serienteile. Die Fertigungstiefe erstreckt sich dabei vom Rohteil bis hin zur montagefertigen Baugruppe. Egal ob einfacher Platinenzuschnitt oder komplexe Baugruppe, Qualität und Zuverlässigkeit stehen an erster Stelle. Erst wenn unsere Partner zufrieden sind, sind wir es auch!

Wir bieten Ihnen mittels der Lasertechnik hochpräzise Komponenten im Dünn- und Feinblechbereich an. Unsere Laserbearbeitung ist als zusätzlicher Angebotsbaustein zu unserer Ätztechnik zur Produktion komplexer Präzisionsbauteile zu betrachten. Das Laserverfahren erlaubt es uns, variable Konturen mit hoher Präzision, Effizienz und Produktivität aus nahezu allen marktüblichen Werkstoffen zu schneiden. Durch den Laserschneidprozess werden aus Metallhalbzeugen saubere und präzise Bauteilkomponenten hergestellt. Mittels einfacher Datenverarbeitung und idealer Automatisierungsmöglichkeiten bleibt bei gleichbleibenden Parametereinstellungen jeder Zuschnitt unverändert. Des Weiteren ist die konstante Gewährleistung von Qualität und maßlicher Genauigkeit zugesichert. Die Bearbeitung erfolgt berührungsfrei, ohne besondere Materialbeeinträchtigungen, Beschädigungen oder Abnutzungen und zeichnet sich durch eine hohe Flexibilität an der Gestaltungsgeometrie aus. Aufgrund unserer Arbeitsabläufe und Systemvorgaben sind bereits geringe Mengen kosteneffizient herzustellen. Ein Entfall aufwendiger Werkzeuge ist als entscheidender wirtschaftlicher Vorteil für die Erstellung von Musterserien, geringen Stückzahlen bis zu entsprechenden Großmengen zu betrachten. Lasergeschnittene Präzisionsteile sind für viele Branchen und Segmente wie z.B. die Metall- und Elektronikindustrie, Maschinen- und Apparatebau, Luft- und Raumfahrt, mit besonders hohen Anforderungen zur Teilequalität wirtschaftlich herzustellen. Für bestimmte Segmente ist das Laserschneiden erforderlich. Konturen mit einer geringen Schnittbreite ab 50µm schaffen neue Möglichkeiten für technologische Entwicklungen zu kalkulierbaren und zugänglichen Kosten.

Aluminiumdruckguss, Mit dem Druckguss-Verfahren können genaue Bauteile aus niedrigschmelzenden Legierungen wie Aluminium, Zink, Magnesium bei sehr hohen benötigten Oberflächengüten hergestellt werden. Aluminiumdruckguss Entdecken Sie die herausragende Welt des Aluminiumdruckgusses bei OESTERLE®. Unser Fokus liegt auf maßgeschneiderten Lösungen für Ihre einzigartigen Anforderungen. Mit modernsten Technologien und höchster Präzision fertigen wir Aluminiumdruckgussteile von beeindruckender Leichtigkeit und gleichzeitig höchster Festigkeit. Warum OESTERLE® wählen? Innovative Technologien: Unsere Fertigungsanlagen sind mit modernsten Technologien ausgestattet, um kundenspezifische Aluminiumdruckgussteile effizient und präzise herzustellen. Kundenspezifische Lösungen: Wir verstehen die Einzigartigkeit jeder Anwendung. Bei uns erhalten Sie maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Qualitätskontrolle: Jedes Gussteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Just-in-Time-Lieferung: Wir wissen, dass Termintreue entscheidend ist. Unsere Just-in-Time-Lieferung sichert Ihnen pünktlich gelieferte Produkte für reibungslose Produktionsabläufe. Vertrauen Sie auf OESTERLE®, um Ihre Aluminiumdruckgussanforderungen zu übertreffen. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Dienstleistungen und unser Engagement für Perfektion zu erfahren.

Der Aluminiumdruckguss ist ein Gussverfahren zur Produktion von verschiedenen Bauteilen. Dabei wird Aluminium unter hohem Druck in eine vorgewärmte Stahlform gepresst. Durch kontinuierliche Kontrolle und Optimierung unserer Produktionsprozesse gewährleisten wir Ihnen qualitativ hochwertige Bauteile. Von Standard-Bauteilen bis zu kundenspezifischen Sonderanfertigungen – wir beliefern namhafte Unternehmen aus ganz Europa mit Produkten, die wir aus Aluminiumdruckguss fertigen. Produkte aus Aluminium, die durch dieses Verfahren produziert werden, zeichnen sich unter anderem durch ihre guten chemischen und mechanischen Eigenschaften, hohen Korrosionsschutz sowie gute Leitfähigkeit von Elektrizität und Wärme aus. Aluminiumdruckguss ist aufgrund seiner technischen Vielfalt, hohen Präzision und Wirtschaftlichkeit die optimale Lösung für viele Anforderungen im Maschinen- und Anlagenbau. Selbstverständlich werden für den Guss unserer Bauteile ausschließlich hochwertige Materialen verwendet.

im SLM-Verfahren (3D Druck Metall) hergestelltes Aluminiumbauteil. Leichtbauoptimiert. Ohne Werkzeuge und Formen produziert. Neue Designfreiheit.

Das CNC-Laserschneiden ermöglicht uns die spanlose Bearbeitung von Blechteilen und Laserteilen. In der Blechverarbeitung ist der Laser die universelle Maschine für jede mögliche Kontur. Beim Laserschneiden handelt es sich um eines der führenden Methoden zum Schneiden von Blechen. Das Verfahren vereinbart Schnelligkeit mit Präzision und ist dadurch extrem wirtschaftlich. Unsere leistungsfähige, CNC-gesteuerte Laserschneidmaschine verfügt über modernste Schneidtechniken und wird automatisch eingestellt. Laserzuschnitte sind präzise und sauber, was das Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren macht, welches sich in weiten Teilen der Industrie als Standardverfahren etabliert hat. Wie funktioniert das Laserschneiden von Blechen? Beim Bearbeitungsprozess dient ein gebündelter Laserstrahl als Schneidwerkzeug. Dieser intensive Laserstrahl wird durch ein Linsensystem gebündelt und auf eine winzige Fläche der Blechtafel punktgenau fokussiert, wodurch eine hohe Energiedichte entsteht. Der Werkstoff schmilzt oder verdampft an dieser Stelle und das Lasersystem fährt die gewünschte Kontur ab, wobei das Material durchtrennt wird.

Unsere CNC-Fertigung hat sich komplett auf Aluminium spezialisiert. Wir verfügen über optimal auf unseren Werkstoff abgestimmte Werkzeuge und Bearbeitungsverfahren. Von einfacher Kontur- bis hin zur 5-Achs-Simultanbearbeitung, vom Prototyp zur Großserie. Wir fertigen ihre Zeichnungsteile zum Termin präzise nach Maß. Unsere Leistungen: CNC-Fräsen CNC-Drehen Wasserstrahlzuschnitte

Per Lasertechnik steht uns ein im Höchstmaß flexibles Beschnittwerkzeug zur Verfügung. Auch bei aufwendig geformten Blechumformteilen erreichen wir damit kürzeste Durchlaufzeiten Nutzen Sie dabei sowohl die maschinenunabhängige Programmierung als auch die anschließende Messdatenrückführung aus der CNC-Koordinatenmesstechnik, um die Beschnittanpassung kostengünstiger zu gestalten. Im Prototypenbereich sind Beschnitt- und Lochbildveränderungen schnell und kostengünstig umsetzbar. Das kraftlose Einwirken auf das Werkstück und das problemlose Bearbeiten auch komplizierter Umrisslinien an umgeformten Bauteilen sind die bestechenden Vorteile des Laserschneidens. Selbstverständlich konzipieren und fertigen wir für Ihr Bauteil auch die Laseraufnahme. Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aus höchst effizienten 3D - CO² Laserschneidanlagen der Firma TRUMPF mit einem max. Arbeitsbereich von 4.000 mm x 2.000 mm x 1.500 mm.

Überall dort, wo Werkteile einem hohen Verschleiß durch Abrieb ausgesetzt sind, bietet sich der Einsatz von Hardox® an. Hardox® ist ein Material, das sich durch große Härte und eine hohe Festigkeit auszeichnet. So erhöht sich die Lebensdauer der Geräte beim Einsatz von Hardox® durch geringeren Abrieb um ein Vielfaches. Besonders geeignet ist Hardox® zum Beispiel für Schneidmesser, Gelenkteile, Greifer zur Schrottverladung, Schaufelmesser für Radlager und Prallmühlen aller Art usw.

FOBAs ultravioletter Markierlaser V.0042-uv erzielt kontrastreiche Markierungen auch auf empfindlichen Produkten. Der Wärmeeintrag bleibt beim Markieren minimal, da der Laser auf die Produktoberfläche photochemisch mit reduzierter Randerwärmung einwirkt. Mit einer Pulsdauer von 5 bis 35 ns und bis zu 4 Watt Leistung bewirkt der V.0042-uv Markierlaser einen Farbumschlag ohne viel Aufschäumen des Kunststoffs. Dadurch wird die Materialoberfläche kaum beeinflusst. FOBAs UV-Laserbeschrifter ermöglicht damit auch die Kennzeichnung von Materialien wie Silikonen oder mehrfarbige Polyamide. Anwendungen, die von dieser schonenden Markiertechnologie profitieren, umfassen Kabel aus TPE ebenso wie transparente oder eingefärbte Schläuche aus PVC für verschiedene Industrien. Aber auch medizintechnische Kunststoffe für invasive Anwendungen und flammgeschützte Polyamiden wie PA-66 für elektronische Gehäuse können zuverlässig markiert werden. UV-Lasermarkierer versehen somit auch Katheter oder Insulinpumpen mit dauerhaft haltbaren und sterilisierfähigen Kennzeichnungen. Durch die extrem kompakte Bauweise ist der Laserkopf nicht nur kompatibel mit allen Maschinen der M-Serie, sondern auch leicht in bestehende Produktionslinien zu integrieren. Die individuelle Konfigurierbarkeit des V.0042-uv ermöglicht eine flexible Anpassung des Laserkopfes an die spezifischen Gegebenheiten der Produktionsumgebung: z.B. Variabler Kabelabgang, zwei Ausrichtungen des Schreibkopfes und die horizontale oder vertikale Einbaulage des Laserkopfes.

Mit modernsten Maschinenpark schneiden wir Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder auch Messing in den Materialstärken von 0,5 mm bis zu 25,0 mm. In Kombination mit unseren Entgratmaschinen garantieren wir hochpräzise, kratzer- und gratfreie Teile; und das bei kurzen Lieferzeiten.

U. a.: Mechanische Bearbeitung, Stanzen, Sägen , Gewinde schneiden, Bohren , Stanz-Nippeln, Schweißen , Laserschneiden, Biegen, Strahlen, Entgraten, Gleitschleifen, Fasen Alles aus einer Hand - von der Bearbeitung bis zum fertigen Produkt Nach dieser Philosophie gehört auch die mechanische Bearbeitung von Profilen und Blechen zu unserem Leistungsangebot.In unseren eigenen Werken sowie in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern können wir folgende Bearbeitungsstufen anbieten: Mechanische Bearbeitung Stanzen Sägen Gewinde schneiden Bohren Stanz-Nippeln Schweißen Laserschneiden Biegen Fertigung auf Sondermaschinen Strahlen Entgraten Gleitschleifen Bürsten Schleifen Fasen Montieren Oberflächenveredelung NC- Bearbeitung bis 6000 mm

Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Alu bis 12 mm, Feinstlaserteile ab 0,2 mm, Nacharbeiten: Gewinden, Entgraten, Kanten, Oberfläche…

Sie benötigen in Asien gefertigte Blech-, Laser-, Biege-, Stanz-Teile etc. (inkl. Werkzeug, Engineering, Protoypen etc.) in Mittel- bis Großserien? Wir haben den passenden Partner für Sie. Das Netzwerk Technischer Einkauf ist Vertriebpartner von C. Melchers Components, einem Systemlieferanten und Groß-Importeur von Zeichnungsteilen & Baugruppen in Mittel- bis Großserien. Besonders günstig ist C. Melchers Components bei Laserteilen, werkzeuggebundenen Biege-Stanz-Teilen, Schmiedeteilen sowie kleinen Baugruppen (aus 2 - 3 Einzelteilen) in Stückzahlen ab 10.000 Stück und mehr. C. Melchers Components pflegt und steuert ein Lieferantennetzwerk in China, Thailand und Vietnam und importiert, verzollt und lagert die Teile in Deutschland ein. Auch Währungsabsicherung und Vorfinanzierung wird durch C. Melchers Components geleistet. Daneben sichert C. Melchers Components die Qualität und Termintreue lokal ab und ermöglicht einen bequemen Abruf Ihrer Teile aus dem Lager in Deutschland. Sie kaufen Sie in Deutschland ein und profitieren vom günstigen, asiatischen Kostenniveau.

Mit modernster Lasertechnologie fertigen wir von Klein bis Maxi, immer mit Blick auf Ihre Anforderungen. Egal ob Prototyp, Einzelteil oder Serie. Wir machen es für Sie möglich. Unsere Laserschneidanlage mit 4kW und einem Verfahrbereich von 4.070 x 2.050 x100 mm ermöglicht den effizienten Einsatz bis zu Größen im Maxiformat und 25mm Materialstärke.

Basierend auf neuesten Faserlasertechnologien, bietet HEGGEMANN 2D- und 3D-Laserschneiden an. Im Bereich Luftfahrt liegen diverse Spezialprozesszertifikate vor, um den Laserbeschnitt auch bei Endkonturen anwenden zu können.

Wir bieten Laserschneiden von Stahl (auch verzinkt), Edelstahl, Aluminium, Weißblech, Messing, Federbänder, einseitig foliertes Material Mit unserem Trumpf-Laser als Quelle unseres Services in der Blechverarbeitung können wir eine Vielzahl an Materialien schneiden. Bei den verarbeitbaren Blechdicken der einzelnen Materialsorten haben wir jedoch auch gewisse Obergrenzen. Anbei eine Übersicht über unser Blechverarbeitungsspektrum im Laserbereich: - Stahl (z.B. DC01, S235JR, S355MC): bis zu einer Blechdicke (t) von 20 mm - Edelstahl (z.B. 1.4301, 1.4571, 1.4016): bis t = 10,0 mm - Aluminium (z.B. AlMg3, AlSi1MgMn): bis t = 8,0 mm - verzinkte Bleche (elektrolytisch verzinkt als DC01+ZE oder feuerverzinkt als DX51): bis t = 5,0 mm - Messing: bis t = 3,0 mm - Weißblech - Federbänder - einseitig folierte Materialien Oberflächenbeschichtete Bleche (z.B. mittels Pulverbeschichtung) können wir in der Regel nicht nachträglich mit dem Laser bearbeiten, da der Laserstrahl durch die behandelte Oberfläche reflektiert wird und so unter anderem die Linse beschädigen kann. Wir können den Laser mit folgenden Blechformaten bestücken: - Kleinformat: 1000 x 2000 mm - Mittelformat: 1250 x 2500 mm - Großformat: 1500 x 3000 mm (maximal mögliche Abmessung) - Zuschnitte Kontaktieren Sie uns einfach, um uns und unseren Service in der Blechverarbeitung besser kennenzulernen!

Laserschneiden von Fein-/Glatt-/ Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 3000x1500mm, aus Stahl bis 20mm Blechstärke, Aluminium bis 10mm Blechstärke, Verschleißbleche und Edelstahl bis 12mm.

Die verschiedenen Bauteile werden nun angefertigt. Anschließend erfolgt die operative Ausführung der Rohrbearbeitung: Das Einzelteil, bzw. die Baugruppe wird mittels unserer Rohrlasertechnik in kürzester Zeit sicher und präzise geschnitten.

Schnell, flexibel und präzise Smarte Maschinen zum Laserschneiden Mit Laserschneidanlagen von Bystronic steigern Sie Ihren Output und sorgen für hohe Qualität und mehr Produktivität. Unsere Laserschneidmaschinen sind zudem auf Automation ausgelegt. Mit der passenden Lösung ist sowohl eine mannlose Produktion als auch ein schneller Wechsel auf die manuelle Bearbeitung möglich.

Mit einer neuen Fensterbeschichtung oder Lackierung kann Holtikon Ihre Türen oder Fenster aus Kunststoff oder Aluminium zu neuem Glanz verhelfen. Insbesondere für Kunststoff-Fenster hat Holtikon moderne, umweltverträgliche Beschichtungs-Verfahren mitentwickelt, die mit den Besonderheiten von Kunststoffen und den äußeren Einflüssen im Einklang stehen. Das gilt auch dann, wenn neue farbliche Behandlungen oder Umgestaltungen gewünscht sind. Ein Auto wird z.B. in abgeschirmten Hallen unter Idealbedingungen beschichtet, gespritzt oder lackiert. Unter freiem Himmel am Fenster gibt es solche einwandfreien Voraussetzungen nicht. Beim Holzfenster sind anschleifen und anstreichen (lackieren/lasieren) regelmäßige und wiederkehrende Pflegemaßnahmen. Beim Kunststoff-Fenster ist das eher die falsche Lösung. Das heißt hier müssen Knowhow, spezielle Arbeitsgeräte und Beschichtungen den unterschiedlichen Bedingungen vor Ort angepasst sein. Das geht nur mit umfangreichem Fachwissen und speziell geschultem Personal. Holtikon® ist seit jahrzehnten und mit Fachkompetenz auf solche und andere Herausforderungen spezialisiert und ist tagtäglich damit unterwegs. Die konsequente Einhaltung höchster Qualitätsstandards ist einer der wichtigsten Bausteine unserer Unternehmensphilosophie. Selbst bei verkratzten, stark verschmutzten Profilen oder bei Gelbverfärbungen haben wir Lösungen entwickelt, um Ihre Kunststoff-Fenster wieder mit neuer Fensterbeschichtung optimal herzurichten. Unter dem Aspekt der Werterhaltung leisten Sie als Kunde damit sogar einen wichtigen Beitrag zur ökologischen Nachhaltigkeit. Egal ob Einbruchschaden, Transport- bzw. Montageschäden, Verarbeitungsfehler, Mieterschäden, Reklamationen, witterungs- oder altersbedingte Belastungen. Mit seinen bundesweiten Lizenzpartnern ist Holtikon® darauf spezialisiert, Schäden an Kunststoffen, Holz oder Aluminium wieder instand zu setzen. Wir kennen uns aus mit Beschichtungssystemen, Lack und Folien. In der Regel ist eine solche Fensterbeschichtung preiswerter als das komplette Bauelement auszutauschen. Holtikon®Fachbetriebe sind bundesweit vertreten und Servicepartner von vielen Profilherstellern, Firmen die Fenster herstellen, verkaufen und einbauen oder letztendlich Fenster, Türen oder Rollläden haben. Vertrauen auch Sie unseren bundesweiten Holtikon® Standortpartnern. Kunststofffenster Aluminiumfenster Lackierung Beschichtung Gelbverfärbung Farbliche Umgestaltung Folienreparatur Farbauffrischung Reparatur und Instandsetzung Kratzer und Materialausbrüche beseitigen Schäden an Oberflächen Oberflächeninstandsetzung Beschädigungen an Kunststoff Wie können wir Ihnen helfen?

Ein Auslagern wird bei korrosionsbeständigen, härtbaren Stählen im lösungsgeglühten Ausgangszustand sowie bei NE-Metallen durchgeführt. Ziel des Prozesses ist es, für Ihre anwendungs- und werkstoffspezifische Anforderung einen bestimmten Festigkeitszustand einzustellen. Dabei werden die Bauteile auf werkstoff- und festigkeitsabhängige Temperaturen erwärmt, ausreichend lange gehalten (bis zu mehrere Stunden) und dann, an Luft oder im Ofen ggf. mit aktiver Kühlung, abgekühlt. Die Behandlung ist nicht mit dem klassischen Anlassvorgang nach dem Härten zu vergleichen, da wegen der grundlegend anderen metallphysikalischen Abläufe (Ausscheidungsvorgang) teilweise wesentlich längere Haltezeiten einzuhalten sind.

Warentragende oder Dekorationsdisplays aus Metall, auch in Kombination mit anderen Werkstoffen.

klapptisch Modellnummer: 849 G35 OB Gestell: -Rundrohr Ø 35 mm -verchromt -beschichtet -mit Verstellgleiter -Höhe 73 cm bei Platte 20mm -Höhe 74 cm bei Platte 30mm Optionen: -Verschiedene Tischplattenstärken -Oberfläche Thermopal oder Echtholzfurnier -Verschiedene Kantenformen -Tischplatten oder Kanten gebeizt -Tischverbinder -Einhängeplattenverbinder -Einhängeplatten in verschiedenen Formen sind lieferbar Höhe: Nach Kundenwunsch Breite: Nach Kundenwunsch Länge: Nach Kundenwunsch

Wie Ihr Betrieb mit diesen 5 Schritten 100% hygienisch und richtig sauber wird Das Problem bei der Reinigung von Markt- und Filialbetrieben Die Kunden erwarten täglich qualitativ hochwertig gepflegte Verkaufs- und Außenflächen. Die Mitarbeiter hingegen erwarten saubere Sozialräume und hygienische Sanitäranlagen. Als Markt- und Filialleitung wünschen Sie sich dabei einen Reinigungsservice, der professionell, flexibel und kostengünstig arbeitet. Wenn viele Menschen zusammenkommen, entstehen zwangsläufig permanente Verschmutzungen und Hygienerisiken. Der Eingangsbereich, die Visitenkarte eines jeden Geschäfts, muss täglich gesäubert werden. In Verkaufsbereichen, in denen frische Lebensmittel angeboten werden, gelten strenge Hygienevorschriften. Hier steht jeder Reinigungsservice vor besonderen Herausforderungen. Denn die Reinigung muss zügig, sorgfältig und unter Einhaltung aller gesetzlichen Hygienevorgaben erfolgen. Dazu zählen neben den Frischtheken die angeschlossenen Anlieferungs- und Lagerräume. Nicht zu vergessen die sanitären Anlagen für Kunden und Mitarbeiter. Jeder Einkaufsmarkt ist ein komplexes System unterschiedlicher Bereiche mit differenzierten Reinigungsaufgaben. Wer hier professionell reinigen will, benötigt neben einem modernen technischen Equipment, ein eingespieltes Team an erfahrenen Service-Mitarbeitern. Eine hervorgehobene Verantwortung kommt dabei den Teamleitern zu. Die Herausforderung Als Markt- und Filialleitung ist die größte Herausforderung einen Reinigungspartner mit technischen Equipment, erfahrenen Mitarbeitern und qualifizierten Teamleitern zu finden. 1. Problem: Qualität • Mangelnde Reinigungsqualität • Verstaubte Oberflächen • Griffspuren an Türen • Oberflächenbeschädigung • Unprofessionelle Arbeitsmaterialien 2. Problem: Service • Missachtung der Diskretion • Fehlender Service • Verlorenes Vertrauen • Ungeplante Ausfälle • Unzuverlässiger Ansprechpartner 3. Problem: Hygiene • Verbreitung von Viren • Kunden erkranken • Geringes Wohlbefinden • Image Schäden • Missachtung der Vorschriften